W firmie przykładowej dla systemu PRODUKCJA przedstawiono fragmenty technologii produkcji naczep kontenerowych .
Firma produkuje naczepy, ramy do naczep oraz podzespoły wchodzące w skład receptury ramy.
Naczepa jest produktem finalnym. Rama jest podzespołem naczepy.
Naczepy produkowane są na zamówienia odbiorców. Ramy produkowane są dla potrzeb montażu naczep .
Podzespoły do montażu ram produkowane są "na magazyn", w celu utrzymania minimalnego poziomu zapasu.
Do produkcji ram zużywane są materiały hutnicze: blachy i płaskowniki. Do produkcji naczep zużywane są części zakupione od stałych dostawców. Firma prowadzi ewidencję odpadów materiałów hutniczych.
Indeks materiałowy składa się maksymalnie z 10 znaków. Konstrukcja indeksu opiera się na dwupoziomowym podziale oznaczającym:
Grupę towarową
Podgrupę towarową.
Podgrupa określa rodzaj ostatniej części indeksu. W ramach podgrupy nadawany jest numer kolejny lub typ produktu. Zastosowano również mechanizm dodatkowego uszczegółowienia pozycji, jeśli zachodzi potrzeba. Jest to dodatkowe oznaczenie literowe na ostatnim znaku indeksu.
Produkty, półprodukty i podzespoły wyceniane są metodą cen ewidencyjnych.
Elementy do montażu naczep objęte są kontrolą numeru partii i wyceniane są metodą ceny wskazanej.
Pozostałe surowce i materiały , np. materiały hutnicze, malarskie, wyceniane są metodą FIFO.
Podzespoły i objęte są kontrolą numeru partii.
Każda naczepa otrzymuje unikalny numer seryjny o długości 16 znaków, gdzie:
| 99 – miesiąc produkcji |
| 99 – rok produkcji |
| 9999 – numer zlecenia produkcyjnego |
| 99 – numer kolejny w ramach zlecenia |
| XXXXXX – typ naczepy. |
Przyjęto następujący podział magazynów:
| 01 – materiały i surowce |
| 02 – części do montażu |
| 03 – farby, lakiery materiały malarskie |
| 04 – wyroby gotowe– podzespoły do produkcji ram |
| 07 - złom |
| 08 – materiały w magazynie podwykonawcy |
| 09 – magazyn produkcji w toku ( jest to magazyn dla ram produkowanych na potrzeby montażu naczep) |
| 99 – towary w drodze. |
Ceny sprzedaży ram i naczep zdefiniowano w cenniku katalogowym, w systemie MI - Inwentaryzacja , ceny.
Numerację zleceń produkcyjnych podzielono według rodzaju produkcji.
Przyjęto następujące oznaczenia zleceń:
| ZN9999 / 0 – zlecenia na naczepy |
| ZN9999/ 999 – podzlecenia na produkcję ram do naczep |
| ZC9999/ 0 – zlecenia na podzespoły do montażu ram. |
Koszt rzeczywisty robocizny obliczany jest według godzinowych stawek wynagrodzenia. W rejestracji kart pracy przyjęto standardowy czas trwania operacji technologicznej. Dokumenty wprowadzono za miesiąc 01.2005.
Do budowy struktury produktu wykorzystano następujące rodzaje indeksów materiałowych:
materiał wytwarzany - rodzaj 02
materiał zakupiony - rodzaj 03
fantom - rodzaj 09
cecha - rodzaj 10
opcja - rodzaj 11.
Materiałem wytwarzanym są ramy i podzespoły do montaży ram.
Fantom to wszystkie elementy wyposażenia elektrycznego naczepy.
W produkcji naczep stosowane są różne kolory lakieru, różne wykończenie ścian i burt , koła od różnych dostawców.
Z tego powodu wprowadzono następujące cechy:
| Lakier, |
| Koła |
| Ściany |
| Kurty. |
Na strukturę cechy Ściany składają się dwie opcje Ściany eloksylowane, Ściany nieeloksylowane.
Struktura organizacyjna szefostwa produkcji i jednocześnie miejsca powstawania kosztów to:
wydział produkcji podzespołów,
wydział montażu ram,
wydział montażu naczep.
W symbolice maszyn przyjęto podział na grupy, np.:
| 01 – do obróbki blach, |
| 02 – spawalnicze, |
| 06-środki transportu. |
W symbolice operacji przyjęto podział na numery zespołu operacji, np.
| 01 – ładowanie, |
| 02 – cięcie, |
| 03 – prostowanie. |
Stanowiska pracy składające się z kilku identycznych maszyn zdefiniowano jako złożone.
Wszystkie stanowiska podlegają harmonogramowaniu.
W procesach technologicznych podzespołów do produkcji ram wprowadzono przykładowe opisy wykonania operacji technologicznych.
Pozycje procesów technologicznych numerowane są co 10.
W firmie przykładowej przyjęto harmonogramowanie automatyczne, tj wykorzystujące w obliczeniach zdolność produkcyjną stanowisk pracy.
Ewidencja i rozliczanie kosztów produkcji prowadzone są na kontach zespołu '5', z zachowaniem analityki wg. symboliki miejsc powstawania kosztów i rodzaju kosztów, a więc:
konto 501 -Produkcja podstawowa, z dalszą rozbudową analityki:
xx - pierwsze dwa znaki - miejsce powstawania kosztów tj. wydział kosztowo związany ze zleceniem,
xx - następne dwa znaki -rodzaj kosztów poniesionych na dane zlecenie, np. materiały, robocizna,usługi obce.
konto 521 "Koszty wydziałowe", z dalszą analityką :
xx - pierwsze dwa znaki – miejsce powstawania kosztów
xxx – następne trzy znaki - rodzaj kosztów, numeracja taka sama jak na kontach '4'.
Obrót materiałami ewidencjonowany jest na koncie 311 "Materiały na składzie", z dalszą rozbudową analityki:
xx – pierwsze dwa znaki - symbol magazynu
xx – następne dwa znaki – numer grupy towarowej.
Wyroby gotowe przeznaczone do sprzedaży ewidencjonowane są na koncie 601 "Wyroby gotowe", z dalszą rozbudową analityki:
xx – pierwsze dwa znaki - symbol magazynu
xx – następne dwa znaki – numer grupy towarowej.
Przykładowe dekretacje dowodów kosztowych zapisane są w tabeli symboli operacji w systemie ZP - Zlecenia produkcyjne.