www.tres.pl - Baza wiedzy Trawers ERP - Spis treści
Kartoteka zleceń ZP 1. Opis ogólny 2. Organizacja kartoteki zleceń 2.1 Dane ogólne 2.2 Wyszukiwanie zlecenia 2.3 Specyfikacja materiałowa 2.4 Specyfikacja operacji 2.5 Koszty planowane i rzeczywiste 3. Cykl przetwarzania zleceń Dopisanie (rejestracja) Otwarcie Zamknięcie 4. Zestawienia wg kartoteki zleceń Materiały do wydania na zlecenie Przewodnik warsztatowy Raport z produkcji. Produkty Raport z produkcji. Operacje Raporty przekrojowe 5. Zlecenia archiwalne 6. Tematy powiązane 1. Opis ogólny Kartoteka zaleceń produkcyjnych i usługowych Zlecenia produkcyjne są podstawą systemu produkcyjnego. Zapisy w kartotece zleceń informują system o tym, jaki wyrób trzeba wyprodukować, ile wyrobu i w jakim terminie. System ZP i kartoteki zleceń stosuje się także do planowania, realizacji i rozliczania usług, np. usług serwisowych. Patrz szczegóły: SE Serwisowanie. Serwis_ZP Podczas realizacji produkcji, w kartotece zleceń i zbiorach powiązanych zapisywane są informacje o planach produkcyjnych i przebiegu ich wykonania. Zarządzanie produkcją Księga pomocnicza Z punktu widzenia systemu rachunkowości, kartoteka zleceń stanowi księgę pomocniczą, w której zapisywane są koszty normatywne oraz koszty rzeczywiste produktów wytworzonych i produkcji niezakończonej: Produkcja w toku (WIP Work in Process). Zleceniowy rachunek kosztów 2. Organizacja kartoteki zleceń Nagłówek karty zlecenia -------------- Karta zlecenia -------------- | v Pozycje (zakładki) --- zakładki --------------------- o--> o--> Dane ogólne o--> Specyfikacja materiałowa o--> Specyfikacja operacji o--> Operacje własne o--> Operacje obce o--> Koszty ---------------------------------- 2.1 Dane ogólne Zawierają informacje identyfikujące zlecenie i wytwarzany produkt lub usługę. Kalendarz Nr kalendarza produkcyjnego. Nr pobrany z parametrów systemu ZP Zlecenie Nr zlecenia ---------- ZP0012/001 ---------- | | | o--- Sufix (pod-zlecenie) o---------- Prefix Nr zlecenia składa się z dwóch części: sześć znaków alfanumerycznych stanowi podstawowy numer zlecenia (prefix) i trzy znaki numeryczne okreslają numer dodatkowy (suffix). Sufix (pod-zlecenie), to kolejne numery od 000 do 999. Zlecenie główne ma sufix nr 000. Nr podstawowy (prefix) może oznaczać grupę zleceń powiązaną z jednym zamówieniem sprzedaży. Taką grupę zleceń można tworzyć automatycznie na podstawie zamówień sprzedaży. Tworzenie zleceń produkcyjnych Nr podstawowy (prefix) program może nadawać automatycznie. Schemat numeru zlecenia definiuje się w parametrach ZP. Parametry systemu ZP Numerowanie kartotek Status [N][O][W][A][Z] Patrz opis cyklu przetwarzania zleceń. Cykl przetwarzania zleceń Op/Od Operator i oddział, w którym zarejestrowano zlecenie Uwagi Ogólny opis Do zamówienia [T] Zlecenie będzie powiązane z zamówieniem sprzedaży Np. zlecenie na usługi serwisowe musi być powiazane z zamówieniem. W karcie indeksu KIM, rodzaj: [Uw] Usługa własna. [N] Zlecenie nie będzie powiązane z zamówieniem sprzedaży NOTE: Powiązać można zamówienia o statusie: [A] Akceptowane. Program podpowiada [T] lub [N] wg wskaźnika w parametrach systemu ZP. Parametry systemu ZP Odbiorca Symbol odbiorcy wyrobu. Wypełniony, gdy produkcja na zamówienie klienta. Niewypełniony, gdy produkcja bez zamówienia, np. na magazyn Zamówienie sprzedaży Nr własny (nasz) i nr obcy (klienta) Podaje się numer zamówienia i numer pozycji, gdy produkt wytwarzany jest dla konkretnego odbiorcy. Podczas przeglądania zamówienia sprzedaży można wyświetlić kartę zlecenia produkcyjnego i zorientować się na jakim etapie jest wytwarzenie zamówionego produktu lub realizacja zamówionej usługi. Produkt. Magazynowy i nie-magazynowy Indeks asortymentu (wyrobu lub usługi) Z kartoteki KIM można wybrać indeksy rodzaju: [01] [Pp] Produkt przetwarzany [02] [Pw] Produkt wytwarzany [05] [Pr] Produkt finalny [07] [Uw] Usługa własna [04] [Zs] Zestaw sprzedażny Magazyn produktu Magazyn, do którego przyjęty będzie wytworzony produkt. Podpowiadany nr magazynu podany w karcie KIM: Mag wyrobów/komponentow Gdy realizuje się usługi, to nie podaje się magazynu. Termin (data) Termin (data) realizacji zamówienia sprzedaży (wysyłki zamówionych pozycji) Program podpowiada termin z zamówienia sprzedaży. Gdy produkcja na magazyn, to oczekiwana data przyjęcia wyrobu do magazynu. Program korzysta z tej daty podczas ustalania daty zakończenia zlecenia. Patrz niżej opis: Jak program ustala daty zakończenia zleceń. --> Daty rozpoczęcia i zakończenia zlecenia Cena Cena jednostkowa sprzedaży wyrobu. Ustalona wg zamówienia sprzedaży. A gdy produkcja na magazyn lub zlecenie na wykonanie usługi, to podpowiadana jest cena z cennika sprzedaży. Wg standardowej procedury podpowiadania cen sprzedaży. Pan(i) Tel.1 Tel.2 Fax Dane osoby do kontaktu u odbiorcy. Program podpowiada dane z ekranu podstawowego karty odbiorcy. Daty rozpoczęcia i zakończenia zlecenia Różnica dni Rozpoczęcie Zakończenie [ ] Dni Robo ---------------------------------------- Planowane 20xx.09.10 20xx.09.30 v 22 16 Rzeczywiste 20xx.09.12 . . ---------------------------------------- Daty planowane podpowiada program (ESTART, EFIN) (można je zmienić) Różnica dni ------------------------------------------- Planowane 20xx.09.10 20xx.09.30 v 22 16 ------------------------------------------- ----o----- ----o----- o -o- -o- | | | | | | | | v | v v | dni | Data rozpoczęcia Data zakończenia | kalend | wyznaczana wstecz wg oczekiwanego | v o liczbę dni równą terminu wysyłki | dni dniom realizacji (wykonania) | robocze (Lead Time) produktu | (*) | | | | v | [v] Nie można zmienić daty zakończenia zlecenia | Ustala się, czy program może automatycznie zmienić datę | zakończenia zlecenia podczas harmonogramowania. | | Podaje się [v], gdy podjęto terminowe zobowiązania wobec | klienta i nie należy zmienić daty zakończenia zlecenia | | [ ] Można zmienić datę zakończenia | Daty zakończenia program może zmienić w harmonogramowaniu Finite v (*) Metodę obliczania dni realizacji (Lead Time) wskazuje parametr systemu MR: [T] wg RO Na podstawie procesu technologicznego [N] wg KIM (1) Wg zapisu w KIM, przeliczać wg ilości [S] wg KIM (2) Wg zapisu w KIM, bez przeliczania (LiczCzas) Parametry MR Daty rzeczywiste ustala program (ASTART, AFIN) (nie można ich zmienić) -------------------------- Rzeczywiste 20xx.09.10 20xx.09.30 -------------------------- ----o----- ----o----- | | v v Data rozpoczęcia Data zakończenia wpisuje program wpisuje program podczas podczas [O] Otwierania [Z] Zamykania zlecenia zlecenia Zlecono Ilość wyrobu zlecona do produkcji (do wytworzenia) lub liczba usług do realizacji (zwykle = 1). Ilość zleconą można korygować w zleceniach o statusie [N], które jeszcze jeszcze nie mają specyfikacji materiałowej Cykl przetwarzania zleceń Wykonano Ilość wyrobu lub liczba usług dotychczas wykonana (przyjęta). Priorytet Priorytet, czyli ważność zlecenia. Od priorytetu zależy czas (dni) oczekiwania na wykonanie operacji na stanowisku roboczym (en: Queue Days). Czas oczekiwania podaje się w karcie stanowiska. Np. operacje zlecenia z priorytetem 1 (priorytet wysoki) zostaną wyznaczone do wykonania na stanowisku natychmiast po jego zwolnieniu. Natomiast zlecenia z priorytetem 3 będą musiały odczekać 2 dni. Zadaniem parametru jest zapewnienie zleceniom z wyższym priorytetem, pierwszeństwa podczas harmonogramowania. Stanowiska pracy Oznaczenie priorytetu program podpowiada z karty KIM wytwarzanego produktu / usługi. Projekt ZP Dane informacyjne. Dla wyborów i statystyk. Pobierane z tabeli [ZP_TPR10]. Symbol projektu program podpowiada z karty KIM wytwarzanego produktu / usługi. Klasa ZP Dane informacyjne. Dla wyborów i statystyk. Pobierane z tabeli [ZP_TKL10]. Oznaczenie klasy program podpowiada z karty KIM wytwarzanego produktu / usługi. J org JJ K org KK Inne XX JJ KK XX program podpowiada z karty KIM wytwarzanego produktu lub usługi. Symbole mogą być elementami konta księgowego w definicji dekretacji: %JJ %KK %XX Tabele dekretacji Zlecenie. Miejsce w strukturze danych
2.2 Wyszukiwanie zlecenia
Sposoby wyszukiwania
Zlecenia można wyszukiwać (wybierać):
* wg numeru zlecenia : F2/F3-wybór (F3-wg fragmentu numeru)
* wg indeksu produktu : Tab-wg indeksu
Po przełączeniu na wybór wg indeksu (Tab) można dodatkowo
szukac (F3-szukaj) fragmentów znaków w indeksie, nazwie indeksu
i w polu kodu kreskowego Ean13
Patrz szczegóły:
Szukanie w bazie danych
Można także budować warunki (filtry) (F2-warunek)
Patrz opis:
Warunki (filtry) operatorów
Lista (karty) zleceń
- Zlecenie Pl rozpocz Produkt Mat Rob Wyk ---
---------- ---------- --------------- ----------------- ---- ---- ---- --
001297/ 1 202x.03.31 KAB 1AS7 SL/SR NFGS03 Icfa 4 NIT 1% ---% 0% O2
001298/ 0 202x.11.14 KAB 1AD8 SL/SR ND1403 Icfo4LMG Fi 1% ---% 0% O2
001300/ 0 202x.11.11 KAB 1HG0 FL/FR ND1403 Icfo4 Europ 0% ---% 0% O2
Z00001/ 0 202x.12.30 ELE-MIESZ-TOPIK Elektrody Mieszank100% 100% 100% O2
Z00002/ 0 202x.12.31 ELE-PRO-RUTYL Elektrody Produkt 100% 100% 100% O2
Z00003/ 0 202x.01.16 ELE-PRO-RUTYL Elektrody Produkt 0% 0% 0% O2
---o--/--- -----o---- -------o------- --------o-------- --o- --o- --o- oo
| | | | | | | ||
| Data | | | | | |o---- Priorytet
Zlecenie rozpoczęcia | | | | | |
Prefix/Sufix Produkt Produkt | | | o----- Status: [O] Otwarte
indeks nazwa - fragment | | |
| | |
| | |
Procent (%) zaawansowania
Mat: % zaawansowania wydania materiałów ze spec.mater
Rob: % zaawansowania wykonania operacji
Wyk: % zaawansowania przychodowania wyrobu
(A)
--------------------------------------------------------------------------
F2-warunek, F3-szukaj, F10-zlecenie, Enter
-----o----- ----o----- ------o------ --o-- -------------------------------
| | | |
| | | |
| Karta zlecenia |
Ustalanie | Przeglądanie |
warunku | Wybór
(1) | wskazanej karty
Szukaj karty
zlecenia
(A) W definicji warunku podaje się, między innymi, jakie dane program wyświetla
w kolumnach po prawej stronie:
-- Doświetl -------------
1 Ilość zlecona <--- Ilość zlecenia do wykonania
2 Procent zaawansowania <--- Mat Rob Wyk - jak w podanym przykładzie
3 Daty rzeczywiste, ilości <--- Otwarto Zamknięto (daty) Zlecono Wykonano (ilości)
4 Uwagi <--- Uwagi, JJ KK XX
------------------------
Patrz szczegóły:
Warunki (filtry) operatorów
2.3 Specyfikacja materiałowa
Specyfikacja materiałowa zlecenia (en: Work Order BOM) zawiera komponenty
planowane do użycia w produkcji wyrobu.
Specyfikacja materiałowa zlecenia
2.4 Specyfikacja operacji
Specyfikacja operacji zlecenia (en: Work Order Routing) wskazuje operacje
i ich kolejność podczas wytwarzania produktu (realizacji zlecenia).
Specyfikacja operacji zlecenia
2.5 Koszty planowane i rzeczywiste
Kartoteka zleceń spełnia tu rolę księgi pomocniczej w systemie
rachunkowości (en: Work Order Cost Card).
W kartotece, dla każdego zlecenia, prowadzona jest oddzielna karta,
na której zapisuje się koszty poniesione na zlecenie.
Koszty w karcie zlecenia zapisuje się w podziale, na co najmniej:
* materiały (en: Materials)
* robocizna bezpośrednia (en: Direct Labor)
* naliczone normatywne koszty pośrednie (en: Applied Factory Overhead)
Zapisy umożliwiają ustalenie kosztów wytworzenia produktów niezakończonych
oraz pozwalają ustalić koszty produkcji (zleceń) zakończonych.
Koszty w systemie produkcji
Koszty produkcji na przykładach
JC Raporty. Koszty zleceń
3. Cykl przetwarzania zleceń
Etapy podstawowe:
* Dopisanie (rejestracja)
* Otwarcie
* Zamknięcie
Etapy pomocnicze:
* Wstrzymanie
* Anulowanie
Patrz opis poszczególnych etapów:
Cykl przetwarzania zleceń
4. Zestawienia wg kartoteki zleceń
Materiały do wydania na zlecenie
Zestawienie materiałów zaplanowanych do wydania na zlecenie
(karta limitowa) [ZP_ZLM10]
Sprawdzanie dostępności zasobów materiałowych
ZP > Zestawienia > Niedobór komponentów [ZP_ZDK10]
Komponenty, których brakuje do realizacji wskazanych zleceń.
Pokazano ilości dostępne, wymagane i niedobór.
(nawet jeszcze przed otwarciem zlecenia)
Przewodnik warsztatowy
Dokumentacja warsztatowa (przewodnik warsztatowy)
ZP > Zestawienia > Dokumentacja warsztatowa [ZP_ZDW10]
Sekwencję operacji na przewodniku można ułożyć (sortować):
* Rosnąco
* Malejąco (można odrywać pozycje od dołu, w miarę wykonywania robót)
Treść przewodników można redagować, wg wzorców.
Dokumenty w produkcji
Wzorce dokumentów Przykłady
Raport z produkcji. Produkty
Koszty zleceń: materiały, operacje, braki, odpady
Raporty o wytworzonych produktach
Kalkulacja kosztów wytworzenia
JC Raporty. Koszty zleceń
Wartość przychodu z produkcji
Wycena przychodu z produkcji
Raport z produkcji. Operacje
Wykonane operacje produkcyjne
Raporty o wykonanych operacjach
JC Raporty. Koszty zleceń
Raporty przekrojowe
JC Raporty. Koszty zleceń
5. Zlecenia archiwalne
Zlecenia archiwalne, to zlecenia zamknięte i anulowane, które pozostają
dostępne dla raportów, ale znajdują się w oddzielnych zbiorach (tabelach).
Zbiory zleceń archiwalnych są zbiorami rocznymi.
Taka architektura danych zwiększa czytelność zestawień i w znaczącym stopniu
upraszcza wyszukiwanie danych.
Archiwum danych
Zlecenia zamknięte przenoszone są do zbioru zleceń archiwalnych podczas
zamykania roku (zamykania okresu 12-go).
Program przegląda zlecenia bieżące i te, które zostały zamknięte
w zamykanym roku, przenosi do zbioru (tabeli) archiwalnej.
Do rocznych zbiorów archiwalnych program przenosi:
1. Karty zleceń produkcyjnych i powiązane z nimi:
2. Specyfikacje materiałowe
3. Specyfikacje operacji
4. Opisy technologiczne
5. Konfiguracje opcji zleceń
Zlecenia archiwalne można przeglądać w funkcji: [ZP_KZA10]
6. Tematy powiązane
Zarządzanie produkcją
Cykl przetwarzania zleceń
Panel sterowania zleceniami
Stanowiska pracy
JC Raporty. Koszty zleceń
Koszty produkcji na przykładach
Parametry systemu ZP
Numerowanie kartotek
Archiwum danych
Wzorce dokumentów Przykłady
Słowa kluczowe
#Produkcja-Zlecenia #Raporty-Produkcja
#Produkcja-Raporty
www.tres.pl - Baza wiedzy Trawers ERP - Spis treści